Металеві 3D-принтери

DMP Factory 500 — металевий 3D-принтер

DMP Factory 500 — модульний металевий 3D-принтер 3D Systems на технології прямого металевого друку (DMP / лазерне сплавлення порошку, LPBF). Робоча камера 500×500×500 мм, знімні друкувальні модулі й окремі модулі поводження з порошком; інтелектуальне сканування кількома лазерами друкує великі деталі суцільно, без стиків. Система розрахована на масштабоване серійне виробництво з обмеженим контактом оператора з порошком.

Металевий 3D-принтер 3D Systems DMP Factory 500
3D Systems DMP Factory 500

Коротко

  • Технологія: DMP (прямий металевий друк, LPBF)
  • Робоча камера: 500×500×500 мм (висота з урахуванням платформи)
  • Атмосфера: вакуумна камера з вмістом кисню O₂ < 25 ppm
  • Модулі: знімні друкувальні модулі під швидку заміну + модулі поводження з порошком
  • Лазери: конфігурація до трьох лазерів для суцільних великих деталей
  • Порошок: швидка двонапрямна засипка; порошок увесь час в інертному середовищі

Для чого підходить

DMP Factory 500 розрахований на компанії, що масштабують металеве адитивне виробництво: великі деталі до повного об'єму камери, серійний випуск, застосування з жорсткими вимогами до повторюваності. Модульна конструкція дає безперервну роботу друкувальних модулів і модулів порошку — це підтримує завантаження й пропускну здатність. Замкнуте поводження з порошком обмежує контакт оператора з матеріалом на всіх етапах: друк, депудрення, рециклінг, транспортування між модулями.

Технологія DMP

Лазер сплавляє металевий порошок шар за шаром у щільну деталь. Вакуумна камера тримає найнижчий вміст кисню (O₂ < 25 ppm), тож порошок не деградує, а сплав зберігає чистоту — це прямо впливає на повторюваність від деталі до деталі. Інтелектуальні стратегії сканування кількох лазерів і підготовка у 3DXpert дають суцільні деталі розміром із повний об'єм 500×500×500 мм із рівномірною якістю по всій площі. Докладніше про процес — на сторінці як працює 3D-друк на металі.

Сумісні матеріали

Лінійка металевих порошків LaserForm із сертифікованими параметрами побудови. Серед типових для Factory 500 — титан LaserForm Ti Gr23 (A), алюміній LaserForm AlSi10Mg (A) і нікелевий суперсплав LaserForm Ni718 (A); доступні також сталі й кобальт-хром. Для гнучкого виробництва з частою зміною матеріалу розгляньте DMP Flex 350.

Часті запитання

Яка робоча камера в DMP Factory 500?

500×500×500 мм (з урахуванням висоти платформи). Це найбільший об'єм у лінійці DMP — під великі деталі й серію.

Скільки лазерів у DMP Factory 500?

Система працює в багатолазерній конфігурації — до трьох лазерів. Інтелектуальне сканування дозволяє друкувати суцільні деталі розміром із повний об'єм камери.

Як контролюється атмосфера друку?

Унікальна вакуумна камера тримає вміст кисню O₂ < 25 ppm. Порошок увесь час в інертних умовах, тож не деградує — це дає стабільну якість відповідальних деталей.

Чим Factory 500 відрізняється від DMP Flex 350?

Factory 500 має більший об'єм (500×500×500 мм), модульне замкнуте поводження з порошком і багатолазерну конфігурацію під серію. Flex 350 — гнучкіша система під часту зміну матеріалу й дрібні серії.

Запросити ціну й специфікацію DMP Factory 500 — +380671073233